Новости технологий

OKS 353
Высокотемпературное масло OKS 353, светло окрашенное, синтетическое

Не оставляющий пятен, жидкий смазочный материал для широкого спектра применения при высоких температурах с исключительными адгезионным и смазочным эффектами. Отсутствие тенденции к стеканию и образованию жестких осадков.

Области применения:
• Цепи, шарниры, фиксирующие и сушильные рамы или направляющие
• Конвейерные системы в красильных, нагревательных и сушильных установках
• Может быть использована в керамической промышленности, в кирпичном и стекольном производстве, на сталелитейных заводах и т.д.

Преимущества:
• Подходит для температур до 250°C
• Отличная защита от окисления
• Защита от износа
• Хорошая защита от износа благодаря противозадирной присадке
• Высокие характеристики текучести
• Устойчивость к влаге и пару
• Нечувствителен к кислой среде
• Минимальные потери при испарении
• Хорошее очищающее средство

Доступна в упаковках:
• Жестяная банка 1л
• Канистра 5л, 25л
• Бочка 200л

Смазка цепей при производстве алюминиевых банок.

В металлообрабатывающей промышленности жестяные банки – это не только банки, например, для овощей или кофе, но также небольшие контейнеры, чаще с навинчивающейся крышкой, для сигар, фломастеров, парфюмерно-косметических изделий и т.д. Производство банок на фабрике крупного немецкого производителя на данный момент охватывает семь поточных линий действующих в трехсменном режиме. Рассчитанные на соответствующий продукт и линию, 140-200 банок производятся в течении 1 минуты. (принимая за среднюю величину приблизительно 170, получается 10 000 банок в час, или 240 000 банок в сутки и более 6 миллионов банок в месяц!) При производстве алюминиевых банок, «болванки» принимают форму банки, используя заготовки; на первом этапе их нарезают на соответствующие длины и снабжают резьбой или спаем (закаточным швом). На следующем этапе осуществляется промывание, благодаря чему смываются остатки, потом банки сушатся. Затем баночные заготовки обрабатываются с внутренней стороны. Далее внутреннее покрытие высушивают в печи при температуре, достигающей 270°С. После этого банки остужают, на внешнее покрытие наносят фоновый цвет и надпись.

OKS 353. Описание продукта.

OKS 353 полностью синтетическое масло на эфирной основе с хорошей защитой от износа и окисления. OKS 353 обладает превосходными характеристиками текучести и очень хорошо держится на металлических поверхностях, не стекает. Не образует твердых отложений при высоких температурах и хорошо избавляет от существующего налета. Максимальная температура воспламенения достигает 260°C, что обеспечивает необходимую надежность в эксплуатации, даже в накаленных точках смазывания. Хорошая теплостойкость масла, полностью на синтетической основе, делает возможной температуру использования до 250°C и обеспечивает надежное и экономичное использование, в сочетании с низкими потерями.

Банки транспортируются по отдельным участкам поточных линий с помощью цепей. Они перемещаются с помощью стержней (рисунок 1-3). В зависимости от соответствующей линии, цепи, которые проходят через все участки, могут достигать 450-700 метров в длину. Банки перемещаются по специальной печной цепи для нанесения эмали на внутреннее покрытие. После обжига, конвейерные цепи далее перемещают банки.

Для смазывание этих конвейерных цепей используют OKS 352. Смазочный материал наносится с помощью системы ChronoLube OKS. Необходимое количество смазочного материала OKS 352 в среднем составляет около 25-30 мл приблизительно на 1 час рабочего времени, соответственно картриджа 125 мл системы ChronoLube хватает примерно на 3-4 месяца. Благодаря использованию OKS 352 в сочетании с автоматической системой замены смазки, износ цепей происходит заметно медленнее. Цепь должны быть укорочена заранее примерно 4 раза в год. С момента установки автоматической системы замены смазочного материала год назад, цепь будет укорочена только единожды.

OKS 353. Пример применения.

Сепараторная цепь, которая пропускает банки через эмалировочную печь (рис 4-5), смазана OKS 353. По сравнению с ранее используемым продуктом, синтетическое масло OKS 353 имеет значительно низкие потери при испарении. Признаком этого служит очевидное снижение износа, кроме того, благодаря уменьшению испарения во время небольших возможных неисправностей при последующем процессе нанесения покрытия.

Дополнительная продукция OKS используемая в оборудованиии:

OKS 422 для смазывания высокоскоростных подшипников в печатных станках
OKS 424 для смазывания подшипников в конвейерных цепях, а так же в печах

_______________________

OKS 250
Белая паста OKS 250 широкого применения, не содержит металлы

Для деталей с резьбой и скользящих поверхностей, подвергающимся большому давлению и температурным воздействиям, таких как винтовые, сопрягающие, штифтовые соединения
Области применения
- Смазывание всех видов скользящих поверхностей, подвергающихся высокому давлению - Защита от коррозии для винтов, болтов и шпинделей
- Разделение поверхностей для резьбовых соединений, подверженных температурным воздействиям, например в двигателях внутреннего сгорания и турбинах
- Для использования в нефтеперерабатывающих, металлургических и цементных заводах, для судов и сельскохозяйственной техники.

Преимущества OKS 250
- Оптимальное соотношение крутящего момента затяжки
- Надежное разделение
- Исключительная защита от коррозии
- Без примесей металлов (без графита, без молибдена)
- Сопротивление холодной и горячей воде
- Применимо для соединений из нержавеющей стали

_______________________

OKS 387
Высокотемпературная смазка для цепей в пищевой промышленности OKS 387

Синтетическая смазка с графитом для деталей, подверженных большим нагрузкам и экстремальным температурным воздействиям.


Смазывание цепей в печи для пиццы.
Вам нравится пицца? Одна из тех хрустящих пицц в печи? Наслаждаетесь дома? С бокалом вина? Не каждый хочет устанавливать печь для пиццы дома. Так кому-то пришла в голову мысль предложить пиццу, почти готовую к употреблению, прямо из печи. Пицца у Вас в холодильнике, и уже ничего не встанет между Вами и удачным итальянским вечером.
Кто-то думает о происхождении своей пиццы, в то время как подкрепляет ей свои силы. Думает о своих прошлых выходных, как Джованни, Марко, Анджело и т.д. крутил корж пиццы своими руками, аккуратно выкладывал ингредиенты, запекал в печи на буковых дровах и элегантно ее сервировал.
Стоп! Это не та пленка. Наша пицца на тарелке сделана «промышленным» методом. 1 завод выпускает примерно 1,5 миллиона пицц в день. Но эти пиццы тоже запекаются в печах. Эти печи больше, чем и Итальянских ресторанах и точки входа и выхода в них объединяет транспортная цепь. Листы устанавливаются на транспортер, с помощью которого пицца пройдет через печь.
Вот мы и подошли к «объекту смазывания». Эту транспортную цепь, сильно нагруженную (листами), подвергающуюся воздействиям высокой температуры (выпекание более чем при 200 градусах), нужно смазывать. Потому что правильное смазывание значительно снижает трение и износ. Сокращение трения означает сокращение энергии. Высокие показатели износа ведут к преждевременной замене цепи. Таким образом, правильное смазывание может сэкономить много денег. То, что смазка используется в пищевой промышленности, не делает задачу проще.
В сотрудничестве с производителями оборудования и дозировочных машин OKS Spezialschmierstoffe GmbH разработала высокотемпературную смазку для пищевой промышленности. Регистрация NSF категории H1 доказывает, что смазка удовлетворяет самым строгим гигиеническим требованиям пищевого производства.
Но вернемся к нашей запеченной пицце на тарелке. Несмотря на все мысли о ней, пицца почти съедена (или совсем остыла). Вы не заметили легкого привкуса машинного масла? Нет? Тогда мы достигли своей цели.

OKS 387 Описание продукции
OKS 387 основана на полностью синтетическом, физиологически безвредном базовом масле с натуральными графитом и добавками. Одобрено NSF категории H1 для использования в пищевой промышленности, когда исключить контакт с пищей технологически невозможно. При распылении на цепь, масло переносит графит на внутренний подшипник и надежно защищает от износа. Цепи смазаны маслом примерно до 200 градусов. Выше этой температуры базовое масло испаряется без остатка, и графит продолжает смазывать цепь. В отличии от смазочных материалов на основе воды, таких как OKS 536, OKS 387 применяется с централизованной смазывающей системой.

Области применения OKS 387
- Смазывание цепей, соединений или линейных направляющих, подверженных большим нагрузкам и высоким температурам
- Смазывание систем транспортировки в печах и сушилках
- Сухое смазывание при температуре выше 200 С


Преимущества OKS 387
- Температурный диапазон более 200 С (сухое смазывание более 600С),
- базовое масло приятно пахнет и испаряется без остатка,
- снижает износ,
- стоек к воде и химическим веществам,
- зарегистрировано NSF H1 (№ 126583)


_______________________

Мюнхен, 30.07.2007
OKS 352 Высокотемпературное масло для надежной и экономичной смазки производственных установок при любых высоких рабочих температурах.

Высокотемпературное, светлого цвета, синтетическое масло OKS 352.

Смазка фиксирующих элементов в стекольной промышленности.

Жидкое стекло – этот рисунок иллюстрирует преобладание высоких температур в компаниях, занимающихся обработкой стекла. Даже в таких экстремальных условиях производственные установки и станки должны работать непрерывно и бесперебойно.

Настоящий вызов для смазки, используемой при этих обстоятельствах. Переносящие цепи, механизмы фиксации и инструменты – используемые промышленные станки так же разнообразны, как и в любой другой промышленной компании.

Классическая технология для высококачественных стекол и отделки, совмеренные методы промышленного изготовления для промышленного стекла, ручная работа – любой тип изготовления стекла имеет свои специальные способы производства и доводки.

Описание продукта OKS 352.

OKS 352 – полностью синтетическое масло средней вязкозти на базе эфира с очень хорошей защитой от воды и стойкостью к окислению. OKS 352 обладает отличной характеристикой ползучести и очень хорошо сцепляется с поверхностью металла без стремления к стеканию капель. Оно не образует твердых отложений при высоких температурах и хорошо ослабляет имеющиеся остатки. Высокая температура воспламенения, составляющая примерно 260°C гарантирует требуемую рабочую надежность даже в горячей точке смазки. Хорошая температурная стабильность полностью синтетического базового масла делает температуру прилипания, составляющую 250°C, возможной и гарантирует надежность и экономичную работу в сочетании с низким уровнем износа.

Пример использования OKS 352.

Эта полностью автоматическая вращающаяся тележка расположена на большом стекольном заводе в Чехии. Она используется для изготовления стаканов с рукояткой. Готовые рукоятки доставляются с помощью конвейерной ленты. Части бокала выдуваются во вращающейся тележке, а затем соединяются с рукоятками. Эти две части соединяются, затем сливаются друг с другом в специальных узлах крепления с зажимными элементами.

Узел крепления медленно поворачивается во время этого процесса. Далее стекло приводится к окончательному виду посредством специальных роликов и охлаждается воздухом. На следующем этапе бокал подгоняется к определенному размеру, а края шлифуются.

Механическая деталь этих зажимных элементов, узел крепления, как и прессовочные ролики, смазаны вручную OKS 352. Оператор, постоянно контролирующий работу вращающейся тележки, также контролирует работу зажимных элементов. В зависимости от соответствующей смазочной точки, OKS 352 наносится при помощи масленки или кисти.

Области применения OKS 352:
• Цепи, узлы, фиксирующие и высушивающие координатные системы или направляющие скольжения.
• Конвейер в покрасочных системах, системах сушки в печи и высушивающих системах.
• Может быть использовано в керамической промышленности, на кирпичном, стекольном и литейном производстве, на сталелитейном заводе и в станах, и т.д.

Главные преимущества OKS 352:
• Подходит для температур свыше 250°C.
• Исключительные окислительные свойства.
• Хорошая износостойкость благодаря ЕР добавкам.
• Очень хорошая характеристика ползучести.
• Водо- и паронепроницаемое.
• Низкое стремление к стеканию капель.
• Инертное к кислой среде.
• Не образует твердых остатков

Дополнительная продукция OKS для стекольной промышленности:

OKS 536 графитовое связывающее покрытие, на основе воды, высыхающее на воздухе. Используется для смазки зажимных элементов больших размеров и как очиститель.
OKS 2101 защитная пленка для металлов. Используется для защиты от коррозии для временного хранения форм.
OKS высокотемпературная смазка. Для совокупного применения в полной промышленной компании, занимающейся смазкой приводных двигателей, воздуходувок и вытяжных систем.
OKS винтовые и опорные пасты. Применяется для завинчивания узловых элементов большого литого изделия.

_______________________


Мюнхен, 30.06.2007 г.
Высокотемпературная синтетическая адгезионная смазка OKS 354

Надежная смазка даже при высоких рабочих температурах. Благодаря высокой вязкости базового масла подходит для применения во влажной среде. Не образует осадка и не растекается. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Высокотемпературная смазка OKS 354 обеспечивает длительное функционирование автоматических рельсовых систем перемещения модулей солнечных батарей.

SOLON AG, один из крупнейших немецких производителей солнечных батарей и поставщиков фотоэлектрических систем, делает свой выбор в пользу продукции OKS.


В рамках программы по защите климата, получение энергии при помощи экологически безопасных технологий и систем получает с каждым днем все большее значение. Системы SOLON-Mover, разработанные компанией SOLON AG, одним из крупнейших немецких производителей солнечных батарей и поставщиков фотоэлектрических систем, - это автоматические рельсовые системы перемещения, которые точно позиционируют модули солнечных батарей по направлению текущего положения солнца на солнечных электростанциях. Это обеспечивает идеальный угол излучения света на фотоэлементах. В результате может быть достигнуто увеличение выработки энергии и снижение затрат. Конструкция позволяет использовать системы практически без технического обслуживания, требуется лишь одна проверка в год. Для деталей привода фотоэлектрических систем, которые сами автоматически перемещаются за движением солнца, требуется высококачественная смазка. Смазка должна быть долговременной, иметь превосходные смазывающие свойства и быть устойчивой к воздействию различных погодных условий в течение длительного времени. Только долговечное высококачественное масло может использоваться для надежного смазывания привода с передачей энергии при помощи роликовой цепи. Цепной привод – это прямое, непроскальзывающее средство получения энергии с малыми затратами. Обычно применяются одно- или многорядные роликовые цепи. При эксплуатации с правильно подобранной смазкой, цепи могут использоваться без повторной регулировки в течение продолжительных промежутков времени. Таким образом, исключатся замена цепей по причине их ржавления. С другой стороны, недостаточное смазывание, может привести к увеличению трения в узлах соединения звеньев цепей. Трение повышает износ оборудования, что ведет к удлинению цепи и повышает энергопотребление привода. Недостаточная защита от коррозии в частности ускоряет данные негативные эффекты при проникновении воды в места соединений, так как цепь больше не защищена от образования ржавчины. Удлинение цепи превышает предельно допустимую величину на 3 %. Всесторонние комплексные испытания доказали, что смазка OKS 354 идеально подходит для соответствия вышеперечисленным требованиям. При процессе технического обслуживания установок для смазывания приводных цепей используется смазка OKS 354. OKS 354 – это высоковязкое полностью синтетическое масло со специальной высокотемпературной присадкой Mox-Active, что значительно повышает износоустойчивость смазки. OKS 354 превосходно прилипает и не растекается. Благодаря превосходной стойкости к окислению смазка подходит для долговременного смазывания и является влаго- и пароустойчивой. Смазка OKS 354 может использоваться при температуре до 250 °C.

Главные преимущества смазки OKS 354

• влаго- и пароустойчивость
• рабочая температура до 250 °C
• высокая вязкость
• превосходная защита от износа
• не образует осадка
• долговременная

Области применения высокотемпературной смазки OKS 354

• шпиндели
• цепи
• стыки
• направляющие скольжения
• кабели

Дополнительная продукция OKS для смазывания цепей

OKS 3541 смазка OKS 354 с высокими проникающими свойствами, аэрозоль
OKS 611 для очистки и восстановления подвижности соединений между звеньями цепи
OKS 701 смазывание миниатюрных цепей
OKS 671 для цепей, использующихся в пыльной рабочей среде
OKS 451 для грузоподъемных цепей, например, для грузоподъемников с вилочным захватом
OKS 2610 смазка цепей, использующихся в ваннах для обезжиривания и очистки

_______________________


Очиститель быстрого действия OKS 2660

Теперь доступен в 5 литровой канистре!

Очиститель OKS 2660 хорошо зарекомендовал себя при использовании в промышленности, мастерских и дома для очистки от невпитывающихся веществ таких деталей и поверхностей как металл, керамика, многие пластики и эластомеры.

Области применения очистителя OKS 2660

• Удаление застарелого липкого масла или остатков масла
• Подготовка любых видов поверхности к нанесению покрытия, краски, клеящих материалов и герметиков
• Очистка тормозной накладки и фрикционной накладки диска сцепления
• Идеально подходит для подготовки и очистки точек смазывания

Главные преимущества OKS 2660

• Новейший растворитель на основе очистителя
• Высокая эффективность достигается благодаря сложному сочетанию из нескольких активных чистящих средств
• Быстрое испарение без остатка
• Не вредно для окружающей среды и человека

_______________________


Мюнхен, 30.05.2007
Адгезионная смазка OKS 495

Адгезионная смазка для обкатки, основного и длительного смазывания боковой поверхности зуба (шестерни) и поверхностей скольжения деталей станка.
Специальная смазка OKS 495 упрощает процесс технического обслуживания трамваев в Каире.

Многоцелевая смазка, используемая ранее, часто стиралась с поверхности гаек. Результатом этого было повышение трения между винтовым домкратом и гайкой, приводящее к останову двигателя. Приходилось снова опускать шасси и повторно смазывать винтовые домкраты, поэтому наблюдался очень высокий износ рабочих гаек. После тщательной очистки домкратов они покрывались равномерным слоем смазкой OKS 495. В дополнение к уменьшению трения, значительно увеличились интервалы между смазываниями.
Подъемники с электроприводом имеются во многих мастерских, где производится техническое обслуживание и ремонт транспортных средств. В зависимости от размера машины подъемники могут состоять из различного числа винтовых домкратов, которые приводятся в движение каждый одним мотором. Для предупреждения повреждения винтовых домкратов из-за высокой степени трения и тяговых двигателей из-за большого электрического потока, данные двигатели оснащены предохранителями, которые мгновенно останавливают работу двигателя при механических перегрузках. Правильно подобранная смазка для винтовых домкратов играет важную роль в обеспечении бесперебойной работы подъемников.
С начала этого года компания "Egyptian Maintenance Company", ответственная за техническое состояние трамваев в Каире, использовала смазку OKS 495 для винтовых домкратов при обслуживании трамваев.
Смазка OKS 495 – это консистентная смазка с высокими адгезионными свойствами с черными твердыми смазками и присадками для защиты от износа и высокого давления. Высокая вязкость базового масла, специальные адгезионные присадки обеспечивают надежное удерживание смазки OKS 495 в точках смазывания.
Высокая доля твердых смазочных веществ обеспечивает достаточное и надежное смазывание при экстремальных условиях работы. Диапазон рабочих температур смазки OKS 495 от -30°C до 200°C.

Области применения OKS 495

Смазывание винтовых домкратов, использующихся для технического обслуживания и ремонта автомобильного и железнодорожного транспорта
Смазывание рычажных передач в устройствах подачи
Смазывание зубчатых колес крана
Смазывание для обкатки во избежание повреждения только что установленных зубчатых колес и деталей скольжения

Главные преимущества OKS 495

Высокая эффективность благодаря хорошим свойствам покрытия поверхности и адгезионных свойств
• Повышает надежность работы во время обкатки благодаря образованию пленки
• Подходит для любых условий механического напряжения благодаря превосходному сопротивлению давления
• Низкий расход смазки благодаря тонкой смазочной пленке
• Устойчивость к воздействию воды
• Не содержит тяжелых металлов, хлора и растворителей

Дополнительная продукция OKS для мастерских по техническому обслуживанию железнодорожного транспорта

OKS 1361 Помощь при установке и уходе за резиновыми уплотнениями грузовых и пассажирских вагонов
OKS 240 Смазывание винтовых соединений двигателя и системы вывода отработанных газов дизельных локомотивов
OKS 250 Смазывание винтовых соединений прожекторов из нержавеющей стали и алюминия
OKS 571 Смазывание рельсовых направляющих раздвижных окон пассажирских вагонов. Используемое ранее для этих целей специальное масло собирало пыль и грязь, так что окна закрывались и открывались с трудом.

_______________________


Мюнхен, 30.04.2007
Специальная смазка OKS 403 – используется в сельскохозяйственной промышленности на крупных предприятиях при производстве сахара.

В сельскохозяйственной промышленности крупные предприятия широко используются для очистки сельскохозяйственных культур. Используемые на данных предприятиях, механические детали, в частности, подшипники, во время процесса очистки контактируют с большим количеством воды, что может вызвать их поломку и, соответственно, перебои в работе. Таким образом, на подобных предприятиях важно использовать специальную смазку для суровых условий, которая имеет высокую устойчивость к воде и как можно дольше сохраняется на критических рабочих смазываемых поверхностях деталей.

Консистентная смазка OKS 403 изготовлена на основе минерального масла с кальциевым загустителем, что делает ее особо устойчивой к воздействию воды. Дополнительные противозадирные присадки обеспечивают бесперебойную работу даже при высоких вибрациях и ударах. Смазка OKS 403 может использоваться при температуре от 25°C до 80°C.

1. Смазка для подшипников промывных барабанов.

Значительное воздействие воды, используемой для очистки зерновых в промывных барабанах для очистки сахарной свеклы при производстве сахара, может вызвать перебои в работе из-за поломок подшипников.

Использование консистентной смазки OKS 403 позволяет значительно увеличить интервалы между сменами смазки, и, соответственно, обеспечить техническую надёжность, что особенно важно во время сезонных кампаний.

2. Смазка для подшипников скольжения дозировочных шлюзов.

Дозировочные шлюзы используются для регулировки подачи сахарной свеклы со склада для дальнейшего производственного процесса по производству сахара. Смазывание подшипников скольжения смазкой OKS 403 производится через центральную систему смазки.

Устойчивая морская смазка OKS 403 для использования в/под водой с превосходными защитными свойствами от коррозии и устойчивостью к высоким нагрузкам благодаря специальным противозадирным присадкам.

Области применения OKS 403

• Движущиеся детали машин и предприятий, такие как резьбовые шпиндели, насосы, подшипники скольжения и роликовые подшипники, шлюзы и направляющие, находящиеся под постоянным воздействием (морской) воды.

• Промышленные и сельскохозяйственные производственные компании, портовые сооружения, гидравлические и сточные структуры, оффшорные поля.

Главные преимущества OKS 403

• Абсолютная защита от воздействия воды
• Превосходная коррозионная защита
• Хорошая защита от износа
• Великолепная адгезия
• Высокая экономичность благодаря комбинированному защитному эффекту
• Хорошо подходит для использования в морской воде

Дополнительная продукция OKS для промышленности по переработке сельскохозяйственной продукции

Антизадирная паста (медная паста) для резьбовых соединений OKS 241
Прозрачная смазка для тяговых и транспортировочных цепей OKS 451
Пищевая смазка OKS 476 (смазка для пищевой промышленности при возможном контакте смазывающего вещества с зерновыми культурами) широкого применения
Универсальное масло OKS 601
Мульти силиконовая смазка для защиты от воздействия воды OKS 1110 (совместимость с пластиками)
Универсальный очиститель OKS 2611 для очищения поверхностей смазывания перед использованием смазок
Биологический универсальный очиститель, концентрат на водной основе OKS 2650
Натяжитель теребильных ремней, используемых для привода конвейерных лент OKS 2901
Биологическая высокоэффективная смазка OKS 8470 со способностью к микробиологическому разрушению

_______________________



Мюнхен, 28.03.2007 г.
Антикоррозийное покрытие OKS 2511 обеспечивает эффективную долговременную защиту оцинкованных горячим способом металлических поверхностей и легко наносится.

Быстрое и нетрудоемкое нанесение антикоррозийного покрытия в собственном производственном цехе или мастерской.


Для недолговременной антикоррозийной защиты продолжительностью до 2 лет (для хранения и транспортировки деталей машин) обычно используют масла или воск, которые легко наносятся и удаляются с поверхности. Для временной антикоррозийной защиты продолжительностью до 10 лет (и более) используются различные средства такие как, коррозионностойкие материалы, электрохимическая защита, а также металлические, минеральные и органические защитные покрытия (гальваническое покрытие, эмалирование, пластмассовое покрытие).
Для восстановления дефектов или повреждений, вызванных сваркой, сверлением или резанием часто используется цинковое покрытие, например, в гражданском строительстве, строительстве на основе стальных конструкций, отопительных системах, трубопроводах, ремонте выхлопных систем и повреждений кузовов автомобиля.
В производственных цехах и ремонтных мастерских направляющие и поршневые штоки складируются как штучные изделия. При резке хромированных направляющих и поршневых штоков, их концевые детали должны быть в последствии постоянно защищены от ржавления. Так как данные детали изготавливаются на заказ и в малых количествах, часто последующее нанесение покрытия методом электроосаждения невозможно или не может быть осуществлено в пределах установленного времени. С помощью цинкового аэрозоля OKS 2511 вы можете наносить долговременное антикоррозийное покрытие на поверхности резания в вашем собственном производственном цехе быстро и без высоких затрат.
Цинковое покрытие идеально подходит для использования при точечной сварке. Прочно держится на поверхности черных металлов и является хорошей основой для нанесения последующих защитных покрытий.

Значительно улучшенное защитное цинковое покрытие OKS

Защитное покрытие OKS 2511 используется для долговременной антикоррозийной защиты в сочетании с покрытиями для металла OKS 2531 или OKS 2541 или с цветной краской. В результате разработок продолжительность действия антикоррозионного покрытия OKS 2511, как показало тестирование на соленые брызги, увеличилась от 480 часов до 700 часов и более (толщина слоя 70 нм). В дополнение, время отверждения уменьшилось вдвое и составляет 12 часов, жаростойкость повысилась до 400°C. При толщине слоя в 70 нм поверхность распыления составляет 3 м² на один флакон, что почти вдвое больше чем ранее.

Подробнее о защите от коррозии OKS 2511
Дополнительная информация о продукте на английском языке - pdf

Дополнительная продукция OKS для антикоррозийной зашиты.

OKS 2101 Антикоррозийная пленка на основе воска для временной защиты поверхности
OKS 2301 Защита от коррозии пресс-форм для литья под давлением
OKS 2521 Декоративное антикоррозийное покрытие на основе цинка и алюминиевой пудры OKS 2531 Декоративное антикоррозийное покрытие на основе алюминиевой пудры
OKS 2541 Защитное и декоративное покрытие цвета «нержавеющая сталь» для любых материалов
OKS 361 Высокоэффективное антикоррозийное масло для хранения и смазки деталей машин.

_______________________


Мюнхен, 30.01.2007 г.
Высокотемпературная смазка OKS 217 существенно уменьшит время монтажа и демонтажа

Использование пасты OKS при остановке производства на нефтеперерабатывающем заводе OMV в Вене

В химической промышленности повсюду используются винты и болты для соединения различных системных компонентов. Любое резьбовое соединение, вызывающее затруднения при отвинчивании и повторном свинчивании, задерживает рабочий процесс и стоит много времени и денег. Поэтому правильно подобранное смазочное вещество является не только значительным вспомогательным рабочим компонентом, но во многих проектах становится важным производственно-экономическим фактором. Здесь следует отметить то, что интервалы техосмотра многих установок значительно увеличились, в результате чего к смазочным веществам предъявляются повышенные требования.

При последней плановой остановке производства на нефтеперерабатывающем заводе OMV в Вене необходимо было отвинтить и проверить 130.000 резьбовых соединений размером от M5 до M130 на трубопроводах, КИПиА, клапанах, арматурах, теплообменниках и различных баках.

Для того чтобы при этом и при будущих мерах по техуходу предотвратить ненужные и дорогостоящие потери времени, должен быть обеспечен бесперебойный и неразрушающий демонтаж этих резьбовых соединений. На нефтеперерабатывающем заводе с его частично агрессивными условиями окружающей среды решающим фактором является очень хорошая защита резьбовых соединений от коррозии и предотвращение их пригорания при высоких температурах.

При техосмотре на нефтеперерабатывающем заводе OMV в соответствии с постановлением о контроле оборудования, работающего под давлением, использовалась разработанная специально для этих требований высокотемпературная паста OKS 217 на основе полусинтетического масла с различными твердыми веществами и присадками, не вступающая в реакцию с металлическими поверхностями и не содержащая соединений свинца, сульфидов, хлоридов и фторидов.

Подробнее о пасте OKS 217
Дополнительная информация о продукте на английском языке - pdf